Ermüdungstests ist eine wichtige Methode zur Bewertung der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Luftkupplungen und Stecker im langfristigen Gebrauch. Da Luftkupplungen und Stecker häufig in pneumatischen Systemen verbunden und getrennt sind, müssen ihre Auswahl und ihre Materialauswahl in der Lage sein, wiederholte mechanische Spannung und Druckschwankungen standzuhalten.
Die Implementierung von Ermüdungstests enthält normalerweise die folgenden Schritte:
Probenvorbereitung: Bereiten Sie mehrere Luftkoppler vor und stecken die Proben derselben Spezifikationen, um die Wiederholbarkeit der Testergebnisse sicherzustellen. Die Proben sollten dieselben Materialien und Herstellungsprozesse wie die tatsächliche Anwendung verwenden.
Testausrüstung: Verwenden Sie eine Ermüdungstestmaschine, wie z. Die Testausrüstung muss mit einem Datenerfassungssystem ausgestattet werden, um die Spannung und Verformung jedes Zyklus aufzuzeichnen.
Ladeschema: Bestimmen Sie das Belastungsschema für Ermüdungstests, einschließlich des Arbeitsdruckbereichs und der Häufigkeit von Verbindung und Trennung. Normalerweise wird der Test unter Bedingungen in der Nähe der Arbeitsdruckgrenze durchgeführt, um eine schlechte Nutzungsumgebung zu simulieren.
Testprozess: Gemäß dem Ladungsschema werden die Verbindungs- und Unterbrechungsvorgänge kontinuierlich durchgeführt, und die Anzahl der Operationen, der Stresszustand und alle Fehlerzeichen jeder Probe werden aufgezeichnet. Der Test wird fortgesetzt, bis die Probe einen sichtbaren Ermüdungsversagen aufweist oder einen voreingestellten Zyklenbereich erreicht.
Datenanalyse: Nach dem Test werden die aufgezeichneten Daten analysiert und eine Stresszykluskurve aufgetragen, um die Ermüdungsleistung und die Lebensdauer des Materials zu bewerten. Durch den Vergleich der Ermüdungslebensdauer verschiedener Materialien und Konstruktionen kann es dazu beitragen, das Design von Gaskopplern und Steckern zu optimieren.